熱推彎管成型加工工藝具有外形設（shè）計

 

碳鋼彎管成形 :1.鑄造：用鍛（duàn）機在管（guǎn）子的頂部或部分上進行衝孔（kǒng），使鍛件直徑減小，常見的鍛機有轉盤式、連杆式、滾軸式。2.滾軋法：一般不需要芯棒，適合（hé）於厚壁管內側圓（yuán）邊（biān）。放置於管內，頸靜（jìng）脈與軸肘節，用於圓邊生產加工。3.打孔法：用打孔機邊用帶拋光芯將管（guǎn）子端升至規定的（de）規格和樣子。4.彎（wān）曲成形法：有三種（zhǒng）方法 比較常見，一種方法是 叫屈伸，另一種方法（fǎ）是（shì） 法，第三種方法是3-4個輥，2個固定不動（dòng）輥，一個調節輥，調（diào）整固定輥距，製成品管就是彎折的（de）。5.膨脹法：一種是在管內（nèi）放置硫化橡膠，上麵用（yòng）衝子縮小，以使管道（dào）凸起；另一種方法（fǎ） 是水壓（yā）機膨脹成型，液體（tǐ）壓力將管道鼓成樣子（zǐ），熱推彎頭（tóu）成形，將管內（nèi）的液體（tǐ）壓力鼓成所的樣子，熱（rè）推彎頭（tóu）成形，並彎折成型。熱推式（shì）彎管的（de）變形特性是根據（jù）複合（hé）金（jīn）屬塑性形變前後體積變化不大的規律，確定了管料的直徑，選擇的管料直徑低於彎頭（tóu）直徑，根（gēn）據空（kōng）心（xīn）樓蓋的塑性變形前後體（tǐ）積的變化規律，選擇的管料直（zhí）徑小於彎頭的直徑，使（shǐ）內弧處縮（suō）小金屬材料的流動性，從而（ér）得到壁厚勻稱的（de）彎管。
熱推彎管成型加工工藝具有外形設計美觀、壁厚勻稱、連續工作、適合批量生產的特點，因而成（chéng）為碳鋼、碳（tàn）鋼彎頭的（de）關鍵成型（xíng）方式 ，也應用於一些規格型號的不鏽鋼板彎管的成型。